Odebrecht Angola · Double Check
Prevenção de perdas e controle da expedição de ponta a ponta.
Criação e implantação de um processo de validação física e documental para conectar pedido, separação, faturamento, estoque e mercadoria antes da saída das cargas.
- Período
- 2008 — 2009
- Frentes
- Prevenção de Perdas · Estoque · Faturamento · Expedição
- Natureza
- Diagnóstico, criação e implantação de processo operacional
Este caso apresenta experiência profissional de Alexandre Anderson na Odebrecht Angola e não caracteriza a organização como cliente direto da AAnderson.
Um centro de distribuição com divergências que chegavam até a entrega.
A operação apresentava divergências de estoque, falhas de separação e inconsistências entre pedido, faturamento e mercadoria efetivamente expedida.
Quando essas falhas só apareciam depois da saída da carga, o custo operacional e o risco de entregas incompletas aumentavam.
Cada sistema podia estar certo e a carga ainda sair errada.
Pedido, estoque, separação, faturamento e carregamento eram etapas relacionadas, mas uma divergência em qualquer ponto podia comprometer o resultado final.
O controle precisava acontecer antes da expedição, em um ponto capaz de confrontar informação documental e realidade física.
Faltava uma última validação integrada antes da expedição.
A análise mostrou a necessidade de um processo independente de conferência que conectasse pedido, separação, nota fiscal, estoque baixado e mercadoria efetivamente carregada.
A resposta não seria apenas uma conferência adicional, mas um mecanismo de controle estruturado no fluxo da expedição.
Criar um ponto de controle antes que o erro deixasse o CD.
Double Check
Criação e implantação do setor responsável pela validação das cargas antes da expedição.
Pedido
Confronto das informações do pedido com o material preparado para saída.
Estoque
Validação entre estoque baixado, separação realizada e mercadoria física.
Nota fiscal
Conferência documental antes da liberação da carga.
Expedição
Liberação somente após o processo de validação física e documental.
Mais confiabilidade antes da carga chegar ao cliente.
Cargas expedidas com nota fiscal validada no processo de Double Check.
Pedido, separação, nota fiscal, estoque e mercadoria expedida passaram a ser confrontados no fluxo de validação.
Redução das inconsistências entre estoque, pedido e entrega.
Aumento da segurança e confiabilidade operacional do centro de distribuição.
O melhor momento para corrigir uma divergência é antes que ela saia da operação.
Processos confiáveis conectam informação, responsabilidade e validação no ponto em que o risco ainda pode ser controlado.